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鋁管在冷卻時會出現彎曲現象?AG8亚游集团廠家為你解答

時間:2018-11-23 點擊:103次
鋁管在AG8亚游集团日常生活中日漸增多,其形狀也是呈多樣化的趨勢。鋁管生產時,在冷卻方式和條件下,鋁管正常出料後就會在冷床上進行冷卻,過段時間後,會出現鋁管向空心部位或者壁部較厚的部位彎曲的現象,這樣冷卻後產生彎曲的過程,可以分成以下幾個階段:
    1、鋁管壁薄部分溫度降的快,先產生收縮力,壁厚部分或空心管部分溫度降的慢,甚至是沒有收縮力。
    2、壁薄部分截麵積較小,產生的收縮力相對較小,或被牽引機牽引力消除。
    3、鋁管離開牽引機,溫度持續下降。
    4、鋁管壁厚部分或空心管部分截麵積大,壁厚或空心部分溫度下降,會逐漸產生較大收縮力,壁薄部分溫度已大幅度下降,不會再產生收縮力或收縮力較小。
     5、鋁管截麵部分受到的收縮力大小均勻,鋁管就會沿著擠壓方向往厚壁部分或空心管部分彎曲。
    試驗結果表麵,局部冷卻的方式能夠有效調節鋁管出料後的冷卻平衡。其主要原因如下:
1、普通風冷的條件,鋁管各部分與空氣接觸的換熱係數是均相等的,但因為厚壁或形狀不一樣,各個部分的散熱速度不一樣的,所以,厚壁部分和空心管的散熱速度都會比薄壁部分慢一些。
2、高壓空氣將水霧化,增加了水和鋁管接觸的表麵積,同時破壞了水和高溫鋁管接觸時產生的蒸氣膜,提高了換熱效率。
3、采用局部高壓氣霧冷卻時,由於同時存在空氣和水兩種換熱介質,再加上水的換熱係數比空氣大,所以就能提高散熱速度。
4、高壓氣霧噴嘴是具有較強的方向性的,氣霧的夾角一般約為25°-30°,能夠實現局部冷卻而不會影響到鋁管其它部位。
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